耐壓防爆攪拌器是一種結(jié)合了耐壓和防爆功能的攪拌設(shè)備。它能夠在高壓、易爆或腐蝕性環(huán)境下安全地混合、攪拌各種物料,確保生產(chǎn)過程的連續(xù)性和安全性。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于化工、制藥、油漆涂料、機械制造等需要嚴(yán)格防爆要求的行業(yè)。
其工作原理與普通攪拌器相似,通過旋轉(zhuǎn)攪拌器的葉片產(chǎn)生剪切力、擠壓力和擴散力,從而實現(xiàn)物料的混合或攪拌。然而,耐壓防爆攪拌器在設(shè)計和制造過程中特別注重防爆和耐壓性能的實現(xiàn),確保在惡劣環(huán)境下仍能安全、高效地工作。
1、容器系統(tǒng)
材質(zhì):
金屬材質(zhì):不銹鋼(304/316L)、鈦合金、哈氏合金等,耐高壓、耐腐蝕。
特殊需求:可選用碳鋼內(nèi)襯防腐涂層(如搪瓷、聚四氟乙烯)或復(fù)合材料(如玻璃鋼)。
結(jié)構(gòu):
筒體:圓柱形或球形設(shè)計,均勻承受壓力,避免應(yīng)力集中。
封頭:橢圓封頭或球形封頭,優(yōu)化承壓能力(如GB/T 25198標(biāo)準(zhǔn))。
視窗:可選配耐壓透明視窗(如石英玻璃),方便觀察內(nèi)部反應(yīng)。
耐壓等級:
常規(guī)設(shè)計壓力:1.6~100MPa(根據(jù)需求定制)。
設(shè)計溫度:-20℃~300℃,部分高溫型號可達(dá)500℃。
2、攪拌系統(tǒng)
攪拌軸:
材質(zhì):耐腐蝕合金(如SS316L)或高強度碳鋼,表面處理(鍍硬鉻、氮化)。
結(jié)構(gòu):實心軸或空心軸(用于導(dǎo)熱油或冷卻液循環(huán))。
攪拌器類型:
錨式攪拌器:適用于高黏度物料(如膠體、膏狀物)。
渦輪式攪拌器:強化氣液混合(如加氫反應(yīng))。
推進(jìn)式攪拌器:用于低黏度液體或需要軸向流動的場合。
槳式攪拌器:通用型,適合中低黏度介質(zhì)。
葉片設(shè)計:
可拆卸式葉片,便于更換或調(diào)整角度(如45°傾斜增強剪切力)。
表面噴涂耐磨涂層(如碳化鎢)或襯PTFE,防止腐蝕或磨損。
3、密封系統(tǒng)
機械密封:
單端面或雙端面機械密封,填充石墨、陶瓷或硬質(zhì)合金,適應(yīng)高壓和腐蝕性介質(zhì)。
輔助沖洗:引入惰性氣體(如氮氣)或冷卻水,防止密封面過熱或污染。
磁力密封:
通過磁力耦合傳遞動力,實現(xiàn)零泄漏(適用于極度危險介質(zhì))。
隔離套材質(zhì):不銹鋼或塑料(如聚砜),耐壓同時抵抗化學(xué)腐蝕。
充氣密封:
在密封腔內(nèi)通入惰性氣體(如氬氣),阻止易燃q體進(jìn)入電機腔。
4、傳動系統(tǒng)
防爆電機:
符合ATEX、IECEx等防爆標(biāo)準(zhǔn)(如Ex d IIB T4),防護(hù)等級IP55以上。
變頻調(diào)速:通過變頻器控制攪拌速度,適應(yīng)不同反應(yīng)階段需求。
聯(lián)軸器:
剛性聯(lián)軸器或彈性聯(lián)軸器(如膜片式),緩沖啟動沖擊并補償軸向偏差。
軸承:
選用耐高溫潤滑軸承(如SKF),部分型號采用陶瓷軸承(抗氧化、耐腐蝕)。
5、安全控制系統(tǒng)
壓力安全裝置:
安全閥:設(shè)定爆破壓力(通常為設(shè)計壓力的1.1~1.3倍),防止超壓爆炸。
破裂膜片:與安全閥聯(lián)動,在緊急情況下快速泄壓。
溫度控制:
夾套或盤管設(shè)計:通入蒸汽、導(dǎo)熱油或冷水,調(diào)節(jié)物料溫度。
溫度傳感器:實時監(jiān)測并反饋至控制系統(tǒng)(如PID溫控儀)。
防爆電氣元件:
防爆接線盒、壓力變送器、液位計等均需符合防爆標(biāo)準(zhǔn),防止電火花引燃。
6、輔助結(jié)構(gòu)
支架與底座:
碳鋼或不銹鋼框架,配備減震墊(如橡膠或彈簧),減少振動和噪音。
進(jìn)料口與排氣口:
焊接式接管或法蘭連接,方便投料和排出氣體(如氫氣、蒸汽)。
視鏡與照明:
耐壓視鏡(石英或鋼化玻璃)搭配防爆照明燈,觀察內(nèi)部反應(yīng)狀態(tài)。