相貫線(xiàn)是海洋石油工程鋼結構中管與管以及管與板相連的主要結構形式,它切割質(zhì)量的好壞對導管架和組塊焊接強度具有重大作用,所以在加工時(shí)必須保證相貫線(xiàn)切割的精度,以免在焊接時(shí)出現質(zhì)量問(wèn)題。相貫線(xiàn)切割傳統的做法均是手工完成,具體的施工流程是:對相貫線(xiàn)軌跡放樣——制作模板——工件劃線(xiàn)——手工切割——對樣打磨,如此繁瑣的加工方法,不僅生產(chǎn)效率低,勞動(dòng)強度大,而且產(chǎn)品質(zhì)量差,無(wú)法保證工件相貫后均勻的焊縫。為了解決以上高耗低產(chǎn)的問(wèn)題,就需要運用數控相貫線(xiàn)切割機來(lái)最終提高產(chǎn)量和質(zhì)量,同時(shí)也要隨著(zhù)海洋石油鋼結構的發(fā)展進(jìn)行必要的改進(jìn)。
目前,用于相貫線(xiàn)切割的設備主要是華威焊割XG-630型系列切割機、可旋轉管端自動(dòng)切割機。本文針對這兩臺設備分別從結構、能力、優(yōu)缺點(diǎn)這4 個(gè)方面進(jìn)行介紹,以高效地進(jìn)行設備資源的配置,提高生產(chǎn)的效率。
1 兩種數控相貫線(xiàn)切割機特點(diǎn)
1.1.華威焊割XG-630型系列切割機
華威焊割XG型系列數控切割機主要是用于切割各種低碳鋼、不銹鋼等管材,其效率高、精度高、自動(dòng)化水平也很高。
結構:由移動(dòng)機架、動(dòng)力旋轉頭和切割頭等組成。通過(guò)移動(dòng)機架使得運行導軌與托架導軌保持平衡,進(jìn)而調高了機器的切割精度。動(dòng)力旋轉頭通過(guò)卡盤(pán)帶動(dòng)工件的上下、正反旋轉,切割頭則用于切割管材,它可以軸向和徑向的偏擺。通過(guò)系統控制以上運動(dòng)軸的聯(lián)動(dòng),來(lái)最終實(shí)現鋼管相貫線(xiàn)的切割。
優(yōu)缺點(diǎn):華威切割機不僅生產(chǎn)效率高、勞動(dòng)強度低,而且切割精度高,切割后的桿件口型準確,質(zhì)量較高,減少了相貫線(xiàn)坡口的打磨修復工作。通過(guò)控制臺的數控系統,裝在機器上的割炬按照輸入的切割參數進(jìn)行平面幾何運動(dòng),只需要調整割炬的高度、火焰的大小及機器的行走速度來(lái)實(shí)現鋼管的連續切割。管徑大于Φ406mm 的鋼管一般是卷制管,必然會(huì )存在縱向焊縫。而金鳳切割機在切割過(guò)程中鋼管是始終處在滾輪上面的,滾輪在徑向轉動(dòng)過(guò)程中會(huì )帶動(dòng)鋼管旋轉,必然會(huì )導致縱縫和滾輪最高點(diǎn)接觸,也就自然而然將管子抬高,導致切割相貫線(xiàn)時(shí)會(huì )出現豁口,當縱焊縫旋轉到另一端與另一側也同樣出現此類(lèi)問(wèn)題。
1.2.可旋轉管端切割機
結構:此臺設備系統共由2 臺相貫線(xiàn)切割機、3 個(gè)電動(dòng)移動(dòng)管子支撐定位車(chē)、2 個(gè)移動(dòng)節料車(chē)、寬窄兩副鋼軌組成。
優(yōu)缺點(diǎn):首先它采用管子固定在支撐定位臺車(chē)上而設備旋轉的切割方式,可以克服一般相貫線(xiàn)切割機對管子不直(也即直線(xiàn)度)引起的在切割過(guò)程中的擺動(dòng)補償不理想問(wèn)題。其次,在切割時(shí)管子始終固定在臺車(chē)上,切割機采用回轉臂的形式,機頭繞被切管旋轉運動(dòng),因而對管子重量和長(cháng)度無(wú)限制,可以滿(mǎn)足建造中遇到的超長(cháng)、超重、大管徑管子的切割需求。但是,在切割過(guò)程中會(huì )存在一臺設備在切割,而另外一臺處于閑置狀態(tài),造成了設備資源的浪費。
2 兩臺數控相貫線(xiàn)切割機的改進(jìn)
2.1 華威焊割XG型數控相貫線(xiàn)切割機的改進(jìn)管徑Φ ≥ 406mm 的鋼管存在縱向焊縫,在切割時(shí),為了解決縱向焊縫和滾輪接觸造成管子升高的難題,可以采用膠輪代替滾輪的措施,這樣靠管子自身的重量削減了抬起的高度,進(jìn)而降低了切割的誤差。此種情況也滿(mǎn)足了較大管徑的鋼管相貫線(xiàn)切割,不僅僅局限于Φ406mm 以?xún)鹊臒o(wú)縫鋼管,擴大了其使用范圍。切割機本身也受到管子長(cháng)度的限制,這樣可以通過(guò)增加軸向運動(dòng)裝置或采取擴展移動(dòng)機架軌道長(cháng)度,來(lái)解決切割盲區問(wèn)題。
2.2 可旋轉管端切割機的改進(jìn)
和華威焊割XG型數控相貫線(xiàn)切割機相比,可旋轉管端自動(dòng)切割機無(wú)論是切割能力還是切割質(zhì)量都大幅度得到了提高,但是在實(shí)際運行中存在設備的利用率低現象。為了解決此問(wèn)題,可以通過(guò)增加相應的轉胎來(lái)提供支撐功能,這樣就保證了一臺切割設備對應兩個(gè)支撐,在切割時(shí)互不影響,能同時(shí)進(jìn)行不同桿件的切割工作,極大的提高了設備的利用率。
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